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翅片管检测

翅片管检测

发布时间:2025-02-27 14:49:51 更新时间:2025-02-26 14:55:01

中析研究所涉及专项的性能实验室,在翅片管检测服务领域已有多年经验,可出具CMA和CNAS资质,拥有规范的工程师团队。中析研究所始终以科学研究为主,以客户为中心,在严格的程序下开展检测分析工作,为客户提供检测、分析、还原等一站式服务,检测报告可通过一键扫描查询真伪。

翅片管作为高效换热元件,广泛应用于空调、汽车散热器、化工设备等领域。其检测需围绕翅片完整性、基管性能及整体热效率展开。本文系统解析翅片管检测的核心项目、方法及处理措施,提供可落地的技术指南。


一、翅片管常见缺陷类型

缺陷类型 特征与危害 高发场景
翅片变形/倒伏 翅片间距不均或倒伏,降低空气流通效率 机械碰撞、安装不当
根部裂纹 翅片与基管连接处开裂(高频焊翅片管高发) 热应力集中、焊接缺陷
积灰/结垢 翅片间堵塞(灰垢厚度>0.5mm时效率下降30%) 粉尘环境、未定期清洗
基管腐蚀 点蚀、均匀腐蚀(壁厚减薄>20%需更换) 潮湿、含Cl⁻或SO₂介质环境

二、核心检测项目与方法

1. 翅片结构检测
  • 检测参数
    • 翅片间距:用塞尺测量,允许偏差±10%(如设计间距2.5mm,实测2.25-2.75mm合格)。
    • 倒伏率:随机抽取10处,倒伏翅片比例≤5%。
  • 工具选择
    • 激光测距仪(精度±0.1mm)或专用翅片梳规。
    • 工业内窥镜(直径≤3mm)检查隐蔽区域变形。
2. 根部焊接质量检测
  • 检测技术
    • 渗透检测(PT):喷涂荧光渗透剂,检测微裂纹(灵敏度0.01mm)。
    • 涡流检测(ECT):使用2MHz差分探头,识别未熔合缺陷。
  • 判定标准
    • 裂纹长度>翅片高度的1/3或连续3片翅片存在缺陷时判废。
3. 清洁度与积灰评估
  • 量化方法
    • 压差法:测量空气通过翅片管前后的压差,超过初始值20%需清洗。
    • 称重法:清洗前后重量差>50g/m²判定为严重积灰。
  • 清洗验证
    • 使用内窥镜复查,残留灰尘覆盖率<5%为合格。
4. 基管性能检测
  • 壁厚测量
    • 超声波测厚仪(5MHz探头),每米测10点,减薄>15%预警。
  • 压力测试
    • 水压试验:1.5倍工作压力保压30分钟,压降≤3%合格。
    • 气压检漏:0.4MPa压力下肥皂水检测,无气泡产生。

三、检测工具与标准对照

检测项目 推荐设备 国际标准 国内标准
翅片间距测量 Keyence LJ-V700激光测距仪 ASTM B846-18 GB/T 17791-2007
根部裂纹检测 Olympus NORTEC 600D涡流仪 ASME Section V NB/T 47013.5-2015
积灰厚度评估 FLIR T540红外热像仪 ISO 18434-1 JB/T 11529-2013
基管压力试验 WIKA A-10压力校验仪 EN 13445-5 GB/T 20801.5-2020
检测资质
CMA认证

CMA认证

CNAS认证

CNAS认证

合作客户
长安大学
中科院
北京航空航天
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